DTM Primer Sealer 4:1
Beschreibung
2K Multifunktionale Acrylgrundierung von hoher Qualität mit Korrosionsschutzeigenschaften.
Dank der Verwendung fortschrittlicher Technologie und hochwertiger Inhaltsstoffe hat DTM Primer Sealer ein sehr breites Anwendungsspektrum. Es dient perfekt als füllende Grundierung als auch als Isoliergrundierung. Es kann direkt auf Metall aufgetragen werden und bietet einen hervorragenden Korrosionsschutz für Bereiche, die bis auf blanken Stahl geschliffen sind. Das Produkt isoliert schwierige Untergründe und gespachtelte Stellen von Lackbeschichtungen und schützt vor dem sogenannten „Mapping-Effekt“. Ein weiterer Vorteil der Grundierung ist die Möglichkeit, die „Nass-in-Nass-Technik“. Das Schleifen ist nicht erfordert.
Die Grundierung ist in 3 Farben erhältlich: grau, weiß und schwarz. Durch Mischen der verfügbaren Farben in geeigneten Anteilen können Sie 2 zusätzliche Farben erhalten, die ermöglichen, im spektralen Grausystem zu arbeiten und die empfohlene Grundierungsfarbe für die Zielbasisfarbe auszuwählen.
Vorteile
- Hervorragende Korrosionsschutz von Stahl
- Gute Haftung auf verschiedenen Gründen
- Sehr gute Isolier- und Fülleigenschaften
- Sehr kurze Aushärtezeit
- Möglichkeit der Anwendung in „Nass-in-Nass-Technik“
- Arbeit im spektralen Grausystem
Untergrund
Das Produkt kann angewendet werden:
- auf Stahl und Aluminium nach dem Mattieren und Entfetten
- auf einen verzinkten und galvanisierten Stahl nach dem Mattieren und Entfetten
- auf angeschliffene Polyester-Glas-Laminate (GFK/GRP)
- auf Polyesterspachtel
- auf Epoxy-Grundierungen
- auf Reaktiv-Grundierungen
- auf alte Lackbeschichtungen in gutem Zustand nach dem Mattieren und Entfetten
Eine gute Untergrundvorbereitung ist notwendig, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erreichen.
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Anwendung
Für Autoreparaturen. Als Grundierung für Schleifen (als Füller oder Grundierung) und zur Anwendung in „Nass-in-Nass-Technik“.
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Mischungsverhältnis nach Volumen
Grundierung: 4
Härter: 1
Verdünner:
- 5-10% bei Verwendung als Füller
- 15- 20% bei Verwendung als Grundierung
- 25-30% bei „Nass-in-Nass-Technik“
Die Komponenten gründlich vermischen, bis eine einheitliche Konsistenz erreicht wird.
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Mischungsverhältnis nach Gewicht
Grundierung: 100
Härter: 17,4
Die Komponenten gründlich vermischen, bis eine einheitliche Konsistenz erreicht wird.
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Spritzviskosität
40÷30 Sekunden bei 20°C bei Verwendung als Füller (mit 5-10% Verdünnung)
25÷20 Sekunden bei 20°C bei Verwendung als Grundierung (mit 15-20% Verdünnung)
19÷17 Sekunden bei 20°C bei „Nass-in-Nass-Technik“ (mit 25-30% Verdünnung)
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Topfzeit
ca. 15 Minuten bei 20oC bei Verwendung als Füller oder als Grundierung
ca. 20 Minuten bei 20oC bei „Nass-in-Nass-Technik“
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Schichtenanzahl
Variante zum Schleifen:
1÷2 Schichten
Füller – ca. 80µm für einzelne Trockenschicht.
Grundierung – ca. 50µm für einzelne Trockenschicht.
Parameter für RP-Pistole
Düse: 1,6÷2,0 mm; Eingangsdruck: 2,0-2,2 bar.
Parameter für HVLP-Pistole
Düse: 1,5÷1,7 mm; Eingangsdruck: 2,0 bar.
Variante „Nass-in-Nass”:
1,5 Schicht
ca. 30µm für einzelne Trockenschicht.
Parameter für RP-Pistole
Düse: 1,2÷1,4mm; Eingangsdruck: 2,0-2,2 bar.
Parameter für HVLP-Pistole
Düse: 1,3÷1,5 mm; Eingangsdruck: 2,0 bar.
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Verdampfungszeit
Zwischen den Schichten: ca. 5-10 Minuten
Vor dem Lackieren mit einem Verdünnungssystem: ca. 20 Minuten
Vor dem Lackieren mit einem Wasserverdünnungssystem: ca. 30 Minuten
Verdampfungszeit hängt von Temperatur und Schichtdicke ab.
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Aushärtezeit
Aushärtezeit bei 20oC:
Grundierung /50÷100 µm/ schleifbereit nach 1,5÷2,5h.
Füller /80÷160 µm/ schleifbereit nach 2÷3 h.
Aushärtezeit bei Objekttemperatur von 60°C
Grundierung /50÷100 µm/ schleifbereit nach dem Aufwärmen durch 15÷20 Minuten und Abkühlen der Schicht (ca. 1h).
Füller /80÷160 µm/ schleifbereit nach dem Aufwärmen durch 20÷30 Minuten und Abkühlen der Schicht (ca. 1h).
Die Temperatur unter 20°C verlängert erheblich die Aushärtezeit.
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Trocknung mit Infrarotstrahler
Grundierung /50÷100 µm/ 6÷8 Minuten Kurzwellen.
Füller /80÷160 µm/ 8÷10 Minuten Kurzwellen.
Die Temperatur von 60°C nicht überschreiten.
Der Infrarotstrahler soll gemäß den Empfehlungen des Geräteherstellers verwenden.
Vor dem Trocknen mit Infrarotstrahler ca. 10 Minuten warten.
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Nassschleifen
Maschinelles Schleifen: P600÷P1000
Manuelles Schleifen: P800÷P1000.
Die „Nass-in-Nass-Technik“ erfordert kein Schleifen!
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Trockenschleifen
Maschinelles Schleifen: P360÷P500.
Manuelles Schleifen: P320÷P500.
Die „Nass-in-Nass-Technik“ erfordert kein Schleifen!
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Weitere Arbeit
Auf den 2K-Acrylgrundierungen können folgende Produkte aufgetragen werden:
- 2-Komponenten-Decklacke
- 1-Komponenten-Basislacke
Und auch:
- 2-Komponenten-Polyesterspachtel
- 2-Komponenten-Acrylgrundierungen
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Allgemeine Bemerkungen
- Die empfohlene Härtermenge nicht überschreiten!
- Die besten Ergebnisse werden bei der Arbeit in Raumtemperatur erreicht. Die Umgebungstemperatur und die Temperatur des Produkts sollen ähnlich sein.
- Während der Arbeit mit den 2-Komponenten-Produkten empfiehlt es sich, die persönliche Schutzausrüstung zu verwenden. Augen und Atemwege schützen.
- Die Räume sollen gut gelüftet werden.
- Die Werkzeuge sollen direkt nach der Anwendung gereinigt werden.
Achtung: Anweisungen auf Sicherheitsdatenblatt für gefährliche Stoffe folgen.
Product safety information
Manufacturer information:
Troton
, ,
https://www.troton.pl/de/
Responsible person:
Troton Sp. z o.o.
Ząbrowo 14A
Gościno, Polen, 78-120
troton@troton.com.pl
https://www.troton.pl
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1,50 kg
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1,00 kg
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| Content: |
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